按照 氨水-風險防范措施執(zhí)行作業(yè) 氨水罐區(qū)域里面 一定區(qū)域內(nèi)不可以使用明火 需要更換防爆電柜盡量保持一定距離操作作業(yè)！
01 規(guī)范設計 1.集輸管線設置自動截斷閥。
2.選用密閉性能良好的截斷閥，保證可拆連接部位的密封性能。
3.合理選擇電氣設備和監(jiān)控系統(tǒng)，安裝報警設施和自動滅火系統(tǒng)，做好防雷、防爆、防靜電設計，配備消防栓、干粉滅火器等消防設施和消防工具;對可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所，配置個人靜電防護用品。
4.對于易遭到車輛碰撞和人畜破壞的管線路段應設置警示牌，并應采取保護措施。
5.除設有就地檢測液位、壓力、溫度的儀表外，尚須考慮在儀表室內(nèi)設置遠傳儀表和報警裝置。當儲罐內(nèi)液面超過容積的85%和低于15%或壓力達到設計壓力時，立即能發(fā)出報警信號，以便采取應急措施。
6.設有氣體濃度報警系統(tǒng)，火災消防手動報警按鈕、壓力監(jiān)測、超高液位聯(lián)鎖切斷、現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)視雙雷達液位監(jiān)控等系統(tǒng)。
7.根據(jù)設計資料，本項目氨水布置在廠區(qū)西側的廢氣處理系統(tǒng)旁，儲量小于10t。在設計時，應盡可能降低氨水儲量，以降低其危險性;本項目氨水罐區(qū)遠離廠界，距離各居民區(qū)均在1km以上，位置合理。
8.氨水罐區(qū)設置圍堰(圍堰尺寸:3m×4m×1m)，防止氨水泄漏外流影響周圍環(huán)境。
9.氨水的槽車裝卸車場，應采用現(xiàn)澆混凝土地面。
10.氨水儲罐及輸送管線的工藝設計滿足主要作業(yè)的要求，工藝流程簡單，管線短，閥門少，操作方便，安全可靠，避免了由于管線過長而增加發(fā)生跑、滲、漏，由于閥門過多而出現(xiàn)操作上的混亂，發(fā)生泄漏等事故。
